7月29日16點(diǎn)58分，由中科合肥煤氣化技術(shù)有限公司（以下簡稱“中合氣化”）承建的香江萬基循環(huán)流化床煤氣爐項(xiàng)目烘爐點(diǎn)火一次成功，標(biāo)志著該項(xiàng)目從工程建設(shè)階段正式進(jìn)入設(shè)備調(diào)試與工藝驗(yàn)證階段，為后續(xù)氣化爐投料開車筑牢基礎(chǔ)。
作為洛陽香江萬基鋁業(yè)有限公司氧化鋁生產(chǎn)線的配套能源項(xiàng)目，該工程規(guī)劃建設(shè)兩臺(tái) 60000Nm3/h 循環(huán)流化床氣化爐及配套設(shè)施，建成后將為氧化鋁焙燒爐提供穩(wěn)定燃料供應(yīng)。
項(xiàng)目采用中合氣化CGAS循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)，具有經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)能顯著、清潔環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)煤炭資源的高效清潔轉(zhuǎn)化。該技術(shù)先后被納入國家工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能降碳技術(shù)裝備推薦目錄、工信部第一批先進(jìn)適用技術(shù)目錄、國家生態(tài)環(huán)境科技成果轉(zhuǎn)化綜合服務(wù)平臺(tái)、“無廢城市”建設(shè)先進(jìn)適用技術(shù)（生態(tài)環(huán)境部）、安徽省節(jié)能環(huán)保“五個(gè)一百”先進(jìn)技術(shù)等多個(gè)權(quán)威榜單，是受國家認(rèn)可與支持的清潔生產(chǎn)技術(shù)，高度契合我國化石能源綠色發(fā)展趨勢。
CGAS技術(shù)具有以下幾點(diǎn)核心優(yōu)勢：一、獨(dú)有的上下等徑氣化爐、大型高通量旋風(fēng)分離器、U型返料器循環(huán)回路設(shè)計(jì)，構(gòu)建了高效的物料循環(huán)體系，使高溫物料在系統(tǒng)內(nèi)充分循環(huán)反應(yīng)，大幅提升碳轉(zhuǎn)化率，產(chǎn)氣效率更高，煤耗更低，顯著降低運(yùn)行成本；二、氣化爐轉(zhuǎn)氣化快速、平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高，啟停爐操作便捷；即使在停爐熱備狀態(tài)下，僅需30分鐘即可重新啟爐產(chǎn)氣，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和靈活性；三、煤種適應(yīng)性強(qiáng)，CGAS技術(shù)已在高水分褐煤、高堿煤、低活性無煙煤、煙煤等煤種的工業(yè)化應(yīng)用中取得重大成功，用戶可根據(jù)實(shí)際情況靈活用煤，以降低項(xiàng)目運(yùn)行成本。
中合氣化始終秉持以技術(shù)品質(zhì)為核心，堅(jiān)持采用成本更高數(shù)量更多的核心設(shè)備來保障生產(chǎn)穩(wěn)定性，以降低用戶生產(chǎn)成本為己任，堅(jiān)持推進(jìn)CGAS技術(shù)的更新迭代。以2 臺(tái) 80000 Nm3/h 氣化爐為例，同等生產(chǎn)條件下，采用CGAS技術(shù)可為用戶節(jié)省成本3000余萬元/年。這種通過技術(shù)創(chuàng)新為用戶降低生產(chǎn)成本的能力，正是中合氣化頂住成本壓力、深耕核心技術(shù)的價(jià)值體現(xiàn)，也讓合作企業(yè)在激烈的市場競爭中獲得了更堅(jiān)實(shí)的成本優(yōu)勢。
未來，中合氣化將繼續(xù)以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、降本增效為目標(biāo)，為客戶創(chuàng)造環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益雙提升的標(biāo)桿工程，助力更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型，共同推動(dòng)我國能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。
